الخرسانة
1- مواد الخرسانة
  • الرمل
  • اختبار موقعي
2- الركام
  • اشتراطات عامة في الركام.
  • الحجر الرملي.
  • الحجر الجيري.
  • كسر البازلت.
  • الأسمنت.
  • حديد التسليح.
  • المياه.
  • الإضافات.
  • الشدات الخشبية.
  • الشدات المعدنية.
3- معدات حديثة
  • السناد بلاست
  • الشوت كريت
  • مواد حديثة لإنتاج خرسانة جديدة.
4- الخلطات الخرسانية
  • الخواص الرئيسية للخرسانة الطازجة.
  • اختبار الخرسانة الطازجة.
  • خواص واختبارات الخرسانة المتصلدة.
  • صب الخرسانة
  • ضبط جودة الخرسانة
  • معدلات الأداء للخرسانة.
مواد الخرسانة:
  • الرمل:
يجب أن يكون الرمل نظيفاً خالياً من أي شوائب أو عوالق تؤثر على حديد التسليح. أو على مراحل شد الخرسانة وتصلبها وقوتها.
  • عند وضعه في راحة اليد وبفرك يكون له صوت ويكون خالي من الأتربة.
  • الكمية القصوى لمحتوى الكلوريدات مقدرة في صورة كلوريد أيوني كنسبة مقوية من وزن الركام الخليط.
6 % للخرسانة بالطرق العادية.
,02 % للخرسانة سابقة الإجهاد والمعالجة بالبخار.
اختبار موقعي للرمل:
  • يتم ملء زجاجة اختبار بـ 100 سم 3 بالرمل المورد على حالته.
  • يضاف إليه محلول من 3 % أيدوكسيد الصوديوم حتى يصير حجم الرمل والمحلول 150 سم 3 ثم تغطي الزجاجة.
  • يتم تجهيز محلول قياسي مكون من:

2,5 سم3 من محلول حامض الفنيك المذاب في 10 % كحول.
97,5 من محلول 3 % أيدروكسيد الصوديوم.
بعد 24 ساعة تتم مقارنة محلول الرمل بالمحلول القياسي، فإذا كان لون الرمل أفتح من لون المحلول القياسي تقبل العينة وإذا كان غامقا ً ترفض.
2- الركام:
  • يكون الركام طبيعياً أو صناعيا ً.
  • الركام الطبيعي مثل الزلط والرمل وحبيبات خبث الحديد والحجر الخفاف أو الأحجار المكسرة الطبيعية.
  • الركام الصناعي مثل ركام خبث الأفران وركام مخلفات الفحم المحترق.
  • ركام ملون للخرسانة المعمارية كأرضيات التي تتم باستخدام كسر السيراميك وحبيبات الزجاج وكسر الرخام.
  • يجب أن يكون الركام نظيفاً خالياً من أي شوائب ويمكن عمل اختبار موقعي كاختبار الرمل في وعاء كبير وبنسب كالمشروحة سابقا ً.
  1. اشتراطات عامة في الركام:
  • بالنسبة لحبيبات الركام يجب أن تكون مقاومة للري والتهشيم والعوامل الجوية ومقاومة للحريق ـ ـ ـ وتجري الاختبارات الدالة على ذلك، وأيضاً اختبار وزن وحدة الحجم والفراغات وزيادة الحجم.
  • تعتبر المساحة السطحية للركام من أهم العوامل المؤثرة على جودة الخرسانة – لأن مقاومة الخرسانة للأحمال تتوقف على قوى التماسك بين الحبيبات.
  • تتأثر أيضاً العجينة الأسمنتية بالمساحة السطحية لإتمام التلاصق، لذلك نجد أن الخرسانة ذات الركام الكبير فقط تكون ضعيفة نتيجة الفراغات الكبيرة بينها.
لذلك نراعي استخدام الركام المتدرج الخليط.
  • معرفة التدرج الحبيبي تمكننا من الحصول على التدرج المناسب للخليط بين الرمل والزلط.
  • وهذا التدرج يضمن لنا سهولة التشغيل، وعدم نفاذية المياه، ومقاومة الأحمال وكذلك نحصل على كثافة عالية.
  • بالنسبة للمقاس الاعتباري الأكبر للركام يجب أن يكون أقل من 0,2 من البعد الأصغر من جانبي الشدة الخرسانية، وأقل من 1/ 2 سمك البلاطة وأقل من 0,75 من المسافة بين الأسباخ.
  • بالنسبة لخواص الركام المؤثرة على جودة الخرسانة ـ ـ ـ شكل الحبيبات ـ ـ ـ الرطوبة والامتصاص والتفاعل القلوي للركام والخواص الكيميائية والوزن النوعي.
  1. الحجر الرملي( كركام)
  • النوع المفضل منه المكون من الكوارنز والسليكا ويجب تجنب الأنواع ذات المسامية.
  1. الحجر الجيري( كركام)
  • النوع الجيد منه هو الغير مسامس والصلد ذو الكثافة العالية.
  1. كسر البازلت( كركام)
  • يعتبر من الصخور الممتازة في أعمال الخرسانة.
  • يجب أن تكون حبيباته صغيرة من 20 مم إلى 30 مم.